模具是在整个制造业中起到核心作用的精密工具。 然而，模具这个词往往被理解为一种单一的结构。 实际上，模具是由两个主要组成部分：模架和模仁。

1. 模具 = 模架 + 模仁

构成模具的基本结构可以概括为:

模架(Mold Base)：形成整个模具的外形和结构的基础框架，由导柱、模板和顶针结构等组成。 主要由标准化的零件组成，可以反复使用。

模仁：是成型实际产品形状的部件，确定产品形状、尺寸、表面质量等。 根据产品设计定制，需要高精度加工。

两者各自具有独立功能，同时合并为一个模具系统运行。

2. 结构比喻：建筑物的骨架和装修材料

如果将模具比喻为建筑，模架相当于建筑物的骨架，模仁相当于室内装饰设备。

模具提供承受压力和反复运转的坚固支撑结构，模仁体现产品要求的形状、尺寸、功能。

3. 角色划分与协作原理

组成要素

主要职能

特点

模压

向导、 支撑、 排序功能

可标准化，可重复使用

核心

产品成型功能

需要定制设计、精密加工

模架即使更换产品，也可以在同样的条件下再次使用。当产品形状发生变化时，模仁应重新设计、加工。维护时，仅更换模仁就可以降低成本。

4. 生产率与质量的平衡

这种双重结构提高了模具制造的灵活性和效率。 通过模具基础标准化、核心定制化，可以同时实现缩短引导时间、优化费用、确保精度的相反目标。

5. 结论

模具不是单一的金属块，而是功能和结构分离的系统单位的精密工具。 模仁的划分是模具设计和管理效率提升的重要标准，理解是模具行业的基础和升级的起点。

Q1. 模具为什么分为模架和模仁？

A1. 模架负责模具的结构框架，模仁则负责确定产品形状，因此作用不同。

Q2. 模仁平衡对生产质量有何影响？

A2. 保持结构稳定性和精度，才能保证产品的尺寸准确性和耐用性。

Q3. SG MOLD Korea的优点是什么？

A3. ±0.005mm水平的高精密加工、ERP基础管理、3~5天内快速出库，提高了客户公司的项目成功率。